Accumold Mirco Molding is gespecialiseerd in het produceren van extreem kleine plastic onderdelen, die uiterste precisie vereisen. En dat doen wij sinds 1985. de micromoldeerde onderdelen die wij produceren zijn over het algemeen aangeduid in microns.We producderen ook kleine onderdelen met micro-kenmerken, gieten in en rond bestaande componenten, en creëren componenten met intricate lead frames of inserts. We passen onze gespecialiseerde mogelijkheden toe bij elke bestelling en we leveren onze diensten met belangrijke extra’s:

  • Consistente, herhaalbare productiekwaliteit.
  • Een grote keuze uit hoeveelheden, van protoypen tot miljoenen- of miljarden- van onderdelen
  • Efficiënties die leiden tot betaalbare prijzen
  • Decennia van kennis en ervaring
  • Ongeëvenaarde industriele duurzaamheid

Design Guidelines

We stand alone when it comes to extremely tight tolerances and small micron sized features. Our design guideline page is updated often as our technology continues to advance.

View Our Design Guidelines >

Micro Electronica Molding

Misschien als geen ander, het gebied van de micro-elektronica is een voorbeeld van het streven naar miniaturisatie. De overduidelijke verkleining van alledaagse huishoudelijke apparaten en mobiele telefoons die aantonen in welke mate producten met elektronische componenten zijn verkleind. De mogelijkheden die OEM’s bieden om op de golf van het ‘volgende grote ding’ in de micro-elektronica te rijden, zijn enorm. Om dit potentieel volledig te realiseren, is het belangrijk om een ​​micro-productiepartner in dienst te nemen die niet alleen kan helpen bij het ontwerpen van kleinere elektronische componenten, maar die ook op de hoogte is van de bijzondere contingenties en problemen die van toepassing zijn bij de fabricage van dergelijke componenten. Er zijn mogelijkheden om kleinere en lichtere onderdelen te maken, om micro-functies toe te voegen aan bestaande onderdelen of om zelfs nieuwe micro-functies aan micro-onderdelen toe te voegen. Accumold heeft meer dan 30 jaar ervaring in het werken met OEM’s terwijl ze complexe micro-elektronische componenten maken en heeft de expertise om in een vroeg stadium ontwerp te ontwikkelen tot en met de productie van volumes om commerciële kansen te benutten.

 

[Click images for details]

Micro Mold Rotor Gear

  • Description:

    Incredibly precise micro molding produces this part, with 18 teeth around the .092″ (2.3 mm) diameter and a concentricity call out of .0005″ (13 µm).

  • Material: PPA
  • Market Segment: Automotive Electronica
  • Core Group: Micro Mold® Onderdelen

Micro Mold Shell

  • Description:

    This part is a housing for a tantalum capacitor. Its dimensions are .036″ (.91 mm) x .038″ (.97 mm) x .073″ (1.85 mm), with a .0085″ (.215 mm) hole diameter and wall thickness of .004″ (101 µm).

  • Material: LCP (Liquid Crystal Polymer)
  • Market Segment: Micro Electronica Molding
  • Core Group: Micro Mold® Onderdelen

Small Mold Housing

  • Description:

    This part is produced in a multi-cavity tool with very little flash. Features on the inside of this part have tolerances of +/- .0005″ (13 µm).

  • Material: PBT
  • Market Segment: Micro Electronica Molding
  • Core Group: Small Mold Onderdelen

Lead Frame Bobbin

  • Description:

    This part is molded in a multi cavity mold on continuous strip. The cavity-to-cavity variation averages between .0002″ (5 µm) and .0003″ (8 µm). After molding, the part gets singulated and formed into a standard gull wing form.

  • Material: LCP (Liquid Crystam Polymer)
  • Market Segment: Micro Electronica Molding
  • Core Group: Lead Frame / Insert

Flex Circuit Overmolding

  • Description:

    This part required delicate handling of the flex circuit during processing. Careful shut-offs on the mold were required to not damage the circuit.

  • Material: Soft-touch TPE
  • Market Segment: Medische Micro Molding
  • Core Group: Lead Frame / Insert

Lead Frame Molded Rotor

  • Description:

    The challenge in creating this part was shutting off around the lead frame without interfering with the function of the part.

  • Material: LCP (Liquid Crystal Polymer)
  • Market Segment: Micro Electronica Molding
  • Core Group: Lead Frame / Insert

Reel-to-Reel Micro Molding

  • Description:

    This part is first overmolded on a lead strip, then singulated and post-mold-formed into its final position.

  • Material: Nylon
  • Market Segment: Medische Micro Molding
  • Core Group: Lead Frame / Insert

Open Cavity Package - 100 Lead Quad Pack

  • Description:

    This open air package was designed with a very tight pitch between each lead and a cavity of about .55″ (14mm) square. Shut-offs on this mold are very delicate.

  • Material: LCP (Liquid Crystal Polymer)
  • Market Segment: Micro Electronica Molding
  • Core Group: Lead Frame / Insert
Click here to see General Design Guidelines

Micro Mold® Onderdelen

Micro Molding – The science of small parts

Micro molding is de essentie van wat wij doen bij Accumold. We hebben ons bedrijf opgericht puur voor dit proces, en tot op de dag van vandaag is dit nog steeds het hart van de organisatie. Onderdelen die gemaakt zijn met Micro Mold® , variëren in grootte van slechts micrometer tot een halve inch (1,27cm). Deze componenten hebben vaak complexe geometrie en nauwe tolerantie. Er is dus geen ruimte voor fouten.

 

[Click images for details]

Micro Mold Alignment Spacer

  • Description:

    This part is made of LCP and is Accumold’s smallest commercial part to date. It measures 800µm x 380µm x 360um. 144,000 parts weigh 1 oz. Part handling more of an issue with this part than the tool build and production.

  • Material: Mineral Filled LCP
  • Market Segment: Micro Electronica Molding
  • Core Group: Micro Mold® Onderdelen

Micro Mold Rotor Pinion

  • Description:

    This is a two-part assembly. The first part (the black ring) is a magnetic material molded in a plastic compound containing metal. The second part is a partial glass filled Polysulfone. We take the black ring and mold around and through it to create the assembly. Tolerances are very tight. This part must be individually packaged for protection.

  • Material: Polysulfone with Glass
  • Market Segment: Opkomende Technologieën
  • Core Group: Micro Mold® Onderdelen

Micro Mold Gear

  • Description:

    Incredibly precise micro molding produces this part, with 18 teeth around the .092″ (2.3 mm) diameter and a concentricity call out of .0005″ (13 µm).

  • Material: PPA
  • Market Segment: Micro Electronica Molding
  • Core Group: Micro Mold® Onderdelen

Micro Mold Star Wheel

  • Description:

    Considering it is unfilled material, this part has very tight tolerances. Very little flash is allowed on this part because the profile tips are bearing surfaces.

  • Material: ACE-Delrin 500CL
  • Market Segment: Automotive Electronica
  • Core Group: Micro Mold® Onderdelen

Micro Mold Tip

  • Description:

    This part has a .010″ (.25 mm) hole that must be a clear and free of voids and bubbles. The thin wall section is .006″ (.15 mm), make it very challenging to fill with acrylic.

  • Material: Acrylic - clear
  • Market Segment: Medische Micro Molding
  • Core Group: Micro Mold® Onderdelen

Micro Optic Lens

  • Description:

    This UItem® part has a 100 µm diameter aspheric lens and a 125 µm base radius with a 3 µm tolerance that is critical to a part functionality.

    Dimensions of the part are .700 mm x 1.00 mm x 1.700 mm.

  • Material: UItem
  • Market Segment: Micro Optics
  • Core Group: Micro Mold® Onderdelen

Micro Mold Shell

  • Description:

    This part is a housing for a tantalum capacitor. Its dimensions are .036″ (.91 mm) x .038″ (.97 mm) x .073″ (1.85 mm), with a .0085″ (.215 mm) hole diameter and wall thickness of .004″ (101 µm).

  • Material: LCP
  • Market Segment: Micro Electronica Molding
  • Core Group: Micro Mold® Onderdelen

2-Shot Micromolding

  • Description:

    The hard, clear ABS part is combined with the soft, white TPU material to create a perfect bond. This process saved manufacturing resources and replaced the assembly and gluing process.

  • Material: TPU & ABS
  • Market Segment: Medische Micro Molding
  • Core Group: Micro Mold® Onderdelen
Click here to see General Design Guidelines

Medische Micro Molding

Het is zonder twijfel dat een van de belangrijkste sectoren die innovatie stimuleert in de micro-productie, en dan met name micro molding, de medische hulpmiddelenindustrie is. de vraag naar minimaal-invasieve genezingen en diagnostische procedures groeit aanzienlijk, aangezien zowel de patient als de medische organisaties op zoek zijn naar kortere operatie- en revalidatietijd, en meer accurate diagnoses. Om deze reden hebben producenten in het afgelopen decennia steeds kleinere onderdelen ontwikkeld, telkens met dunnere wanden, meer complex en met kleinere kenmerken. Koppel dit aan de toenemende vraag van patienten en hulpverleners om de kosten te verlagen m.b.t. medische behandelingen, en producenten van medische hulpmiddelen zullen constant op zoek zijn naar kost-effectieve en efficiente procedures .
 

Visit our online partner:

MED Device Online

 

[Click images for details]

2-Shot Micro Molding

  • Description:

    The hard, clear ABS part is combined with the soft, white TPU material to create a perfect bond. This process saved manufacturing resources and replaced the assembly and gluing process.

  • Material: TPU & ABS
  • Market Segment: Medische Micro Molding
  • Core Group: Micro Mold® Onderdelen

Micro Molded Battery Door

  • Description:

    We mold this part in several different colors. A stainless steel hinge pin has to snap into the .018″ (.46 mm) groove.

  • Material: Lexan
  • Market Segment: Medische Micro Molding
  • Core Group: Small Mold Onderdelen

Micro Molded Tip

  • Description:

    This part has a .010″ (.25 mm) hole that must be a clear and free of voids and bubbles. The thin wall section is .006″ (.15 mm), make it very challenging to fill with acrylic.

  • Material: Acrylic - clear
  • Market Segment: Medische Micro Molding
  • Core Group: Micro Mold® Onderdelen

Small Mold Plastic Transformer Support

  • Description:

    We make three conversions with this small mold. The thick and thin sections in this part can cause warp, but we hold a perpendicularity call of .002″.

  • Material: LCP
  • Market Segment: Medische Micro Molding
  • Core Group: Small Mold Onderdelen

Small Mold Pupil Dilator

  • Description:

    This part is used in optical laser surgery. To make it, Accumold molds two thin walls—each .006″ (.15 mm) thick—with very soft material.

  • Material: DOW TPU
  • Market Segment: Medische Micro Molding
  • Core Group: Small Mold Onderdelen
Click here to see General Design Guidelines

Small Mold Onderdelen

Small Part Molding: Precisie op een iets grotere schaal

Small parts of kleine onderdelen zijn iets groter dan de Micro gegoten onderdelen: van een halve inch tot ongeveer 3 inches(1,27cm-7,62cm) in diameter. De onderdelen zijn gemaakt van een one-ounce shot van materiaal. – desalniettemin heeft ook dit proces dezelfde hoeveelheid precisie en kwaliteit nodig tijdens het produceren. Veel onderdelen hebben dezelfde tolerantie als micro-onderdelen, en kunnen micro-kenmerken hebben die aangeduid zijn in micrometer. Accumold kan onze persen van 12 ton tot 35 ton speciaal aanpassen, zodat het kleine onderdelen produceert met zo weinig mogelijk afval en snelle productietijd.

 

[Click images for details]

Micro Optic Molded 12 Lens Array

  • Description:

    12 x Ø 250 µm aspheric lenses.

  • Material: Ultem
  • Market Segment: Micro Optics
  • Core Group: Small Mold Onderdelen

Small Mold Molded Rotor Housing

  • Description:

    This part is center gated on the 1.237″ (3.14 cm) ID. There are 16 staking tabs that are .016″ (.41 mm) thick and .098″ (2.49 mm) tall that are tough to fill. The tolerances are very tight with call outs of .006″ (.15 mm) parallelisms and flatness of .007″ (.18 mm).

  • Material: PPA (example shown is Acrylic)
  • Market Segment: Automotive Electronica
  • Core Group: Small Mold Onderdelen

Small Mold Lens Housing

  • Description:

    This material is 60% mineral filled, so it flows very slowly. We are capable of holding the ID bore dimensions within microns. The parallelism call out is .035 mm (.00137″).

  • Material: PPS
  • Market Segment: Micro Optics
  • Core Group: Small Mold Onderdelen

Small Mold ROSA Connector

  • Description:

    This component has a aspheric, prescription lens molded into the plastic. We are capable of holding the ID bore dimension within microns. Coupling efficiency is being maintained at a very high level.

  • Material: PEI / UItem
  • Market Segment: Micro Optics
  • Core Group: Small Mold Onderdelen

Small Mold Pupil Dilator

  • Description:

    This part is used in optical laser surgery. To make it, Accumold molds two thin walls—each .006″ (.15 mm) thick—with very soft material.

  • Material: DOW TPU
  • Market Segment: Medische Micro Molding
  • Core Group: Small Mold Onderdelen

Small Part ROSA Housing

  • Description:

    This small mold (the black part) has two core pulls, one that piggy backs over the other. They have to operate at separate times, and at different angles. The core pulls are located inside each other. Also, there are thick and thin wall sections in this part.

  • Material: PPS
  • Market Segment: Micro Optics
  • Core Group: Small Mold Onderdelen

Small Mold Plastic Transformer Support

  • Description:

    We make three conversions with this small mold. The thick and thin sections in this part can cause warp, but we hold a perpendicularity call of .002″ (.05 mm).

  • Material: LCP
  • Market Segment: Medische Micro Molding
  • Core Group: Small Mold Onderdelen

Small Mold Housing

  • Description:

    This part is produced in a multi-cavity tool with very little flash. Features on the inside of this part have tolerances of +/- .0005″ (127µm).

  • Material: PBT
  • Market Segment: Micro Electronica Molding
  • Core Group: Small Mold Onderdelen

Molded Hearing Aid Battery Door

  • Description:

    We mold this part in several different colors. A stainless steel hinge pin has to snap into the .018″ (.46 mm) groove.

  • Material: Lexan
  • Market Segment: Medische Micro Molding
  • Core Group: Small Mold Onderdelen
Click here to see General Design Guidelines

Lead Frame / Insert

Lead Frame I Insert Molded Parts: gespecialiseerde vormmogelijkheden

Accumold kan kunststof vormen op en rond alle verschillende soorten metalen, kunststoffen, stoffen, folies, apparaten, enz. Sommige van deze processen produceren complete onderdelen, terwijl andere klaar zijn voor verdere verwerking door onze klanten of hun partners. In veel gevallen kan aan deze processen een hoge snelheid worden toegevoegd om kaptiaal te besparen.

 

[Click images for details]

Fabric Mesh Overmolding

  • Description:

    This tiny 2 mm (.08″) diameter part contains a delicate fabric mesh. Accumold developed a custom system to articulate the fabric thru the molding process as to not damage the mesh.

  • Material: HDPE
  • Market Segment: Medische Micro Molding
  • Core Group: Lead Frame / Insert

Lead Frame Molded Bobbin

  • Description:

    This part is molded in a multi cavity mold on continuous strip. The cavity-to-cavity variation averages between .0002″ (5 µm) and .0003″ (8 µm). This part gets singulated and formed into a standard gull-wing form after molding.

  • Material: LCP
  • Market Segment: Micro Electronica Molding
  • Core Group: Lead Frame / Insert

Flex Circuit Overmolding

  • Description:

    This part required delicate handling of the flex circuit during processing. Careful shut-offs on the mold were require to not damage the circuit.

  • Material: Soft-Touch TPE
  • Market Segment: Medische Micro Molding
  • Core Group: Lead Frame / Insert

Lead Frame Molded Rotor

  • Description:

    Our challenge involved shutting off around the lead frame without interfering with the function of the part.

  • Material: LCP
  • Market Segment: Micro Electronica Molding
  • Core Group: Lead Frame / Insert

Reel-to-Reel Micro Molding

  • Description:

    This part is over molded on a lead strip then singulated and post-mold formed to final position.

  • Material: Nylon
  • Market Segment: Medische Micro Molding
  • Core Group: Lead Frame / Insert

Insert Mold Lamp Capsule

  • Description:

    We insert mold a plastic tip on the steel shaft in a micro-mold. Then we insert the shaft assembly into a small mold and mold the housing around it. The small mold utilizes two sides.

  • Material: PEI - Ultem
  • Market Segment: Micro Electronica Molding
  • Core Group: Lead Frame / Insert

Open Cavity Package - 100 Lead Quad Pack

  • Description:

    This open air package was designed with a very tight pitch between each lead. Shut-offs on this mold are very delicate. The cavity is about .55″ (14mm) square.

  • Material: LCP
  • Market Segment: Micro Electronica Molding
  • Core Group: Lead Frame / Insert

Wearable Switch Component

  • Description:

    This lead frame is over-molded with PEEK. The diameter of the part is approx. 4mm.

  • Material: PEEK
  • Market Segment: Medische Micro Molding
  • Core Group: Lead Frame / Insert

Lead Frame Molded SO8 Package

  • Description:

    This part was run in a single cavity Micro-Mold® on a continuous lead frame. Dual lead frames were used and held .010″ (.25 mm) apart from each other. The first strip is a standard SO8 package, and the second strip is a heat sink. These parts appear to have passed a 1×10-8 fine leak hermetic test.

  • Material: TPI
  • Market Segment: Opkomende Technologieën
  • Core Group: Lead Frame / Insert
Click here to see General Design Guidelines

Micro Optics

Microvervaardigingstechnologieën en -mogelijkheden verleggen de grenzen van wat mogelijk is op het gebied van de fabricage van micro-optische componenten. Het vermogen om extreem platte, extreem kleine en extreem lichtgewicht optieken te produceren, biedt een enorm potentieel voor innovatie. Om echter de potentiële commerciële voordelen van een relatief hoge en een risicovolle productieomgeving te kunnen maximaliseren, moeten OEM’s samenwerken met leveranciers die gespecialiseerd zijn in de productie van soms complexe – en altijd uiterst precieze – brekende en diffractieve micro-optische componenten.

 

[Click images for details]

Micro Optic Lens

  • Description:

    This UItem® part has a 100µm diameter aspheric lens and a 125µm base radius with a 3 tolerance that is critical to a part functionality.

    Dimensions of the part are .700mm x 1.00mm x 1.700mm.

  • Material: Ultem
  • Market Segment: Micro Optics
  • Core Group: Micro Mold® Onderdelen

Molded 12 Lens Array

  • Description:

    12 x Ø 250 µm aspheric lenses.

  • Material: Ultem
  • Market Segment: Micro Optics
  • Core Group: Small Mold Onderdelen

Small Part ROSA and Housing

  • Description:

    This small mold (the black part) has two core pulls, one that piggy backs over the other. They have to operate at separate times, and at different angles. The core pulls are located inside each other. Also, there are thick and thin wall sections in this part.

  • Material: PPS
  • Market Segment: Micro Optics
  • Core Group: Small Mold Onderdelen

Small Mold ROSA Connector

  • Description:

    This component has a aspheric, prescription lens molded into the plastic. We are capable of holding the ID bore dimension within microns. Coupling efficiency is being maintained at a very high level.

  • Material: PEI / Ultem
  • Market Segment: Micro Optics
  • Core Group: Small Mold Onderdelen

Small Mold Lens Housing

  • Description:

    This material is 60% mineral filled, so it flows very slowly. We are capable of holding the ID bore dimensions within microns. The parallelism call out is .035 mm (.00137″).

  • Material: PPS
  • Market Segment: Micro Optics
  • Core Group: Small Mold Onderdelen
Click here to see General Design Guidelines

Opkomende Technologieën

In deze steeds kleiner wordende wereld ontstaan ​​er bijna elke dag nieuwe toepassingen. Accumold heeft veel ervaring met het werken met opkomende technologieën voor industrieën zoals smart devices of wearables, die vaak worden gedreven door gewicht, kosten en time-to-market overwegingen. Deze OEM’s moeten samenwerken met bedrijven zoals Accumold om een ​​efficiënte en kosteneffectieve vervaardiging van veiligheidskritische precisie en microcomponenten te garanderen. Betrokkenheid bij een gekwalificeerde micro-productiepartner in het begin van de ontwerpcyclus voor de ontwikkeling van nieuwe producten is van vitaal belang om meerdere (en kostbare, maar ook tijdrovende) herhalingen van ontwerp en constructie te voorkomen.

 

[Click images for details]

Wearable Switch Component

  • Description:

    This lead frame switch is overmolded with PEEK. Its diameter is approximately 4mm.

  • Material: PEEK
  • Market Segment: Opkomende Technologieën
  • Core Group: Lead Frame / Insert

Micro Mold Rotor Pinion

  • Description:

    This is a two-part assembly. The first part (the black ring) is a magnetic material molded in a plastic compound containing metal. The second part is a partial glass filled Polysulfone. We take the black ring and mold around and through it to create the assembly. Tolerances are very tight. This part must be individually packaged for protection.

  • Material: Polysulfone with Glass
  • Market Segment: Opkomende Technologieën
  • Core Group: Micro Mold® Onderdelen

Lead Frame Micro Electronics Packaging

  • Description:

    This part was run in a single cavity Micro-Mold® on a continuous lead frame. Dual lead frames were used and held .010″ (.25 mm) apart from each other. The first strip is a standard SO8 package, and the second strip is a heat sink. These parts appear to have passed a 1×10-8 fine leak hermetic test.

  • Material: TPI
  • Market Segment: Opkomende Technologieën
  • Core Group: Lead Frame / Insert
Click here to see General Design Guidelines

Automotive Electronica

De automobielsector staat op de tweede plaats na de medische sector als het gaat om het gebruik van micro-fabricage- en microgiettechnologieën, en onderdelen en componenten voor de auto-industrie worden vaak in extreem grote volumes vervaardigd. Miniaturisatie van componenten zorgt voor vermindering van gewicht en kosten, maar maakt ook de productie mogelijk van steeds complexere en geavanceerdere voertuigen die – in de moderne wereld – op een efficiënte, brandstofbewuste en niet-vervuilende manier moeten presteren. Er zijn talloze mogelijkheden voor OEMs in de automotive-industrie om microvervaardigingstechnieken en -technieken te gebruiken om hun productiedoelstellingen te bereiken. Veel van de toepassingen van micro-industrie in de automobielsector zijn geconcentreerd rond het gebruik van ingewikkelde micro-elektronica, een van de kernspecialiteiten van Accumold. Of het nu gaat om micro-elektronische componenten of alleenstaande micro-plastic onderdelen, de sleutel tot succes is om een micro-productiepartner thebben die een diepgaande en brede kennis heeft van de productie- en materiaalmogelijkheden die er zijn.

 

[Click images for details]

Small Mold Molded Rotor Housing

  • Description:

    This part is center gated on the 1.237″ (3.14 cm) ID. There are 16 staking tabs that are .016″ (.41 mm) thick and .098″ (2.49 mm) tall that are tough to fill. The tolerances are very tight with call outs of .006″ (.15 mm) parallelisms and flatness of .007″ (.18 mm).

  • Material: PPA (example shown is Acrylic)
  • Market Segment: Automotive Electronica
  • Core Group: Small Mold Onderdelen

Micro Mold Star Wheel

  • Description:

    Considering it is unfilled material, this part has very tight tolerances. Very little flash is allowed on this part because the profile tips are bearing surfaces.

  • Material: ACE-Delrin 500CL
  • Market Segment: Automotive Electronica
  • Core Group: Micro Mold® Onderdelen
Click here to see General Design Guidelines