
Betriebsinterne
Um den wachsenden Kundennachfragen gerecht zu werden, bietet Accumold betriebsinterne Kapazitäten wie Werkzeugherstellung, modernste Automatisierung, Produktion und effiziente Verpackung an.

Betriebsinterne Werkzeuge
Die Kontrolle der Gussformgestaltung und des Herstellungsprozesses ist für den Erfolg eines jeden Mikro-Spritzgussteilprojekts entscheidend. Accumold verfügt über betriebsinternes Personal, das für den Entwurf, den Bau und die Wartung des Werkzeuges zuständig ist und rund um die Uhr arbeitet. Diese internen Ressourcen spielen auch bei der Prozessvalidierung, Produktänderungen und laufenden vorbeugenden Wartungsprogrammen eine entscheidende Rolle.
Die Wahrscheinlichkeit für erfolgreiche Ergebnisse steigt erheblich an, wenn die Verantwortung für Projekt- und Produktionsplanung, Zeitplan und Umsetzung in einer Hand liegt.

Betriebsinterne Produktion
Zusammen mit Accumolds betriebsinterner Werkzeugherstellung ist unsere erstklassige Betriebsanlage zur Produktion entworfen worden. Accumold verfügt über mehr als 175 Spritzgussformen für die Produktion von Kleinst- und Mikrospritzgussteilen. Unser Betrieb läuft rund um die Uhr – täglich 24 Stunden an 7 Tagen in der Woche. Mit unseren Produktionsanlagen sind wir in der Lage, die Anforderungen unserer Kunden vom Prototypen bis zur Produktion von Millionen Teilen im Monat zu erfüllen.
Das Team von Accumold arbeitet eng mit unseren Werkzeugbau- und Wartungsteams zusammen, um qualitativ hochwertige Teile bedruckt und termingerecht zu produzieren.

Automation & Packaging
Die Handhabung und die Verpackung der Teile sind genauso wichtig wie die Herstellung. Accumold bietet interne kundenspezifische Automatisierung und Verpackung einschließlich Bandanlagen für Verpackungen, einfache Montage, Stanzen von Lead-Frame-Stanzformung und –trennung, In-Line-Inspektion sowie eine Vielzahl anderer kundenspezifischer sekundärer Prozesse.
Accumold automatisiert den Prozess und stellt die Komponenten innerhalb der Verpackung sorgfältig auf. Dies schützt nicht nur die Teile im Versand, sondern macht sie auf der Fertigungslinie des Kunden leicht zugänglich. Diese Aufmerksamkeit für das Detail ist eine wichtige Ergänzung unseres Mikrospritzgussverfahrens – und manchmal liegt darin der Unterschied zwischen dem Erfolg und dem Scheitern eines Projektes.